调节阀是工业自动化仪表中使用问题最多的产品,也是更新换代最慢的产品,几十年一贯制,到现在,还是以五六十年代水平的产品―单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品(占70％左右),可见,产品陈旧落后;另―方面,使用的问题也很突出.为了寻找调节阀的突破方向,在"九五"计划的初期,笔者首先对调节阀进行了专门的问卷调查,得到的结论是：
    (1) 反映调节阀不象仪表、太笨重的占33.3％；
    (2) 反映品种、规格繁多，选型复杂、工厂管理复杂、维护工作量大的占67.1％；
    (3) 反映泄漏大的占42.5％；
    (4) 反映经常堵卡、动作迟钝的占25.8％；
    (5) 反映寿命短的占13.7％；
    (6) 反映推力不够、阀关不严的占9.6％；
    (7) 反映流量系数小、调节范围小的占5.2％；
    (8) 反映阀外漏的占4.3％；
    (9) 反映振动、振荡、啸叫的占1.7％。
 
    在对上述存在问题作进一步的归纳分析后，得出最突出的问题有四个：
    (1) 笨重:回头看一下调节阀的重量,一台DN200的阀重700～800公斤,一台DN300的阀重900～
1000公斤,对它们的运输、安装、维护都必须要用吊车才能够进行，用户对此反映极为强烈；
    (2) 品种规格繁多:单座阀、双座阀、套筒阀等产品加上压力、温度、特性等变型参数总计达10000多个规格，造成调节阀选型、工厂管理复杂化；
    (3) 泄漏大：一是产品结构缺陷所致;二是没有考虑密封的可靠性;三是执行机构推力不够
    (4) 调节阀堵卡：阀的流路复杂，不干净介质必定造成堵卡。
    归纳起来,从阀的结构上找原因,主要是片面地追求出厂性能,忽视了阀的可靠性;从使用上找原因,阀的选型不全面(也怪阀的品种规格太多,给选型带来了难度)。