在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要用途是隔断截流、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。管道系统选择最适合的很重要，关系到管道的安全、流量损失、成本等，一定要熟悉的特性及选择的步骤和依据。

阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、柱塞阀、减压阀和特种等12大类；额定工作压力为600MPa，最高公称口径达5350mm，最大工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，许用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、—回路纯水等）。承压件材料铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够配套生产各种电动、气动、液动驱动装置。面对如此众多的品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的产品，我以为，首先应了解的特性；其次应掌握选择的步骤和依据；再者应遵循选择的原则。

一、阀门的特性有使用特性和结构特性
使用特性：确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路、门、门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；主要零件（壳体、上盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材质；传动方式等。

结构特性：它确定了的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：的安装尺寸和总体高度、与管道的连接型式（法兰结构、内螺纹连接、夹箍连接、外内螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的型式（镶圈、内螺纹圈、堆焊、喷焊、壳体本体）；阀杆结构型式（旋转杆、升降杆）等。

二、选择的步骤和依据
1、明确在设备或装置中的作用，确定的工作条件：许用介质、工作压力、工作温度等等。

2、确定与阀门连接管道的公称口径和连接方式：法兰、内螺纹、焊接等。

3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。

4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的阀体和内件的材质：铸钢、WCB、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等。

5、选择阀门的种类：闭路、门、安全等。

6、确定阀门的形式：、、、、节流阀、、活塞式可调减压阀" id="tag_keys_links">减压阀、蒸汽等。

7、确定的参数：对于自动，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称口径和阀座孔的通径。

8、确定所选用的几何参数：安装尺寸、法兰结构型式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9、利用现有的资料：产品目录、产品样本等选择适当的产品。

三、选择的依据
1、所选用阀门的作用、使用工况条件和操纵控制方式。

2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。

3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。

4、外形尺寸和外 形 尺 寸要求：公称口径、与管道的连接方式和连接尺寸、外 形 尺 寸或质量限制等。

5、对产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最高和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最高和最小进口压力。）

根据上述选择的依据和步骤，合理、正确地选择时还必须对各种类型的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是。启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。